در بخش های تولید صنعتی و مهندسی دقیق امروز، انتخاب سیستم لیزر مناسب می تواند تاثیر زیادی بر بهره وری و کیفیت محصول داشته باشد.با پیشرفت های مداوم از تامین کنندگان تجهیزات لیزر صنعتی، برای شرکت ها ضروری است که قبل از سرمایه گذاری در تجهیزات، تفاوت لیزرهای فیبر، CO2 و UV را درک کنند.این راهنما یک مرور کلی از فن آوری های لیزر را ارائه می دهد تا به شما کمک کند تصمیم بگیرید که کدام گزینه به بهترین وجه با نیازهای تولید شما مطابقت دارد.
طول موج فیبر، CO2 و لیزر UV چگونه مقایسه می شوند؟
یک عامل کلیدی در انتخاب لیزر طول موج آن است که بر روی آن عمل می کند، زیرا این تعیین می کند که چگونه با مواد مختلف تعامل دارد.
ویژگی های لیزر فیبر
لیزرهای فیبر که در حدود 1064 نانومتر در محدوده مادون قرمز نزدیک کار می کنند، به شدت توسط فلزات جذب می شوند. این باعث می شود که آنها برای برش و حکاکی فلز بسیار موثر باشند.طول موج كوتاه تر آنها نكات فوكالي كوچك تری را نیز به وجود می آورد، که منجر به نتایج دقیق و سرعت پردازش سریعتر می شود.
خواص لیزر CO2
لیزرهای دی اکسید کربن در ناحیه مادون قرمز دور در حدود ۱۰۶۰۰ نانومتر کار می کنند. آنها بهترین عملکرد را در مواد آلی و غیر فلزی مانند پلاستیک، چرم، چوب و پارچه دارند.انعطاف پذیری و توانایی آنها برای تولید صاف، لبه های تمیز آنها را برای کاربردهای غیر فلزی محبوب می کند.
ویژگی های لیزر UV
لیزرهای UV در طول موج های بسیار کوتاه بین 266 ~ 355 نانومتر کار می کنند. انرژی بالای آنها به آنها اجازه می دهد تا پیوندهای مولکولی را بشکنند، که آنها را برای میکرو ماشینکاری، حکاکی دقیق،و کاربردهایی که شامل مواد حساس به گرما می شوند.
مقایسه کارایی لیزر در پردازش فلز
هنگامی که هدف بهره وری در برش فلز یا علامت گذاری است، انواع مختلف لیزر عملکرد کاملا متفاوت دارند.
لیزرهای فیبرآنها می توانند صفحات نازک و صفحات ضخیم را با دقت ثابت برش دهند.
لیزرهای CO2می تواند فلزات را علامت گذاری و برش دهد اما به طور کلی آهسته تر و کمتر دقیق است به دلیل ورودی حرارت بیشتر و حلق های گسترده تر.
لیزرهای UVبرای برش فلزات سنگین طراحی نشده اند، اما در وظایف تخصصی مانند میکرو مارک و کار با ورق بدون ایجاد آسیب گرما عالی هستند.
انتخاب لیزر مناسب برای کاربردهای شما
برای فلزات:لیزرهای فیبر موثرترین آنها هستند، و به سرعت و تمیز بر روی فولاد، آلومینیوم، مس و موارد دیگر برش می دهند.
برای غیر فلزات:لیزرهای CO2 برای چوب، آکریلیک، منسوجات و مواد مشابه ترجیح داده می شوند، لبه های صاف و حداقل سوختگی را تولید می کنند.
برای الکترونیک و میکرو ماشینکاری:لیزرهای UV برای فرآیندهای ظریف مانند حفاری PCB یا کار نیمه هادی که در آن دقت بسیار مهم است، بهترین هستند.
برای نیازهای مواد مخلوط:برخی از صنایع از ترکیب سیستم ها یا استفاده از لیزرهای فیبر با گزینه های اضافی برای غیر فلزات بهره مند می شوند.
نتیجه گیری
انتخاب بین دستگاه های لیزر فیبر، CO2 و UV یک تصمیم استراتژیک مهم برای تولید کنندگان است. هر کدام از آنها دارای نقاط قوت منحصر به فرد هستند:
- فیبر: برای فلزات بی نظیر است.
- CO2: ایده آل برای زیربناهای غیر فلزی.
- UV: برای کار با دقت بالا و در مقیاس کوچک مناسب است.
با در نظر گرفتن مواد اصلی، نتایج مورد نظر و مقیاس تولید، می توانید در سیستمی سرمایه گذاری کنید که کارایی و کیفیت را به حداکثر برساند.
با تکامل تکنولوژی، تولید کنندگان ماشین برش لیزر فیبر و سایر تامین کنندگان به طور مداوم تجهیزات خود را بهبود می بخشند.
سوالات عمومی
سوال1: آیا یک ماشین می تواند فلزات و غیر فلزات را برش دهد؟
ج: در حالی که برخی از سیستم های فیبر با مواد غیر فلزی کار می کنند، تجهیزات تخصصی معمولاً موثرتر هستند. لیزرهای CO2 برای مواد آلی بهتر کار می کنند، در حالی که فیبر برای فلزات بهتر است.
س2: کدام لیزر کمترین هزینه عملیاتی را دارد؟
A: لیزرهای فیبر معمولاً با توجه به بهره وری انرژی و دوام آنها کمترین هزینه های عملیاتی را دارند. ماشین های CO2 به مصرف مواد بیشتری نیاز دارند.و سیستم های UV گران ترین به دلیل اجزای تخصصی آنها هستند.
س3: چه تدابیر امنیتی لازم است؟
ج: تمام لیزرها نیاز به تجهیزات محافظتی، محفظه ها و تهویه دارند. اشعه های نامرئی از سیستم های فیبر و UV نیاز به اقدامات ایمنی و قفل های اضافی دارند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
